配置及特點(diǎn)：

●  整機(jī)由主機(jī)、液壓站、電控柜、強(qiáng)力補(bǔ)液站四部分組成。

●  工作缸直徑500mm；有效深度800mm；最高工作壓力250MPa。

●  壓蓋為垂直升降自定位開閉式機(jī)構(gòu)、框架移動式結(jié)構(gòu)；增壓采用雙缸交替式連續(xù)增壓器。

●  主要部件高壓腔（采用高級優(yōu)質(zhì)合金鋼材鍛件制造）、增壓腔（采用高級優(yōu)質(zhì)合金鋼材鍛件制造）、框架（主受力件為鍛件）均采用嚴(yán)格計算的預(yù)應(yīng)變張力鋼絲纏繞結(jié)構(gòu)，具有重量輕、抗疲勞強(qiáng)度高，使用壽命長＞10萬次，更安全可靠。

●  工作缸壓力和保壓時間可根據(jù)產(chǎn)品工藝需要（壓力在0-250MPa、保壓時間0-999秒范圍內(nèi)）自行設(shè)定。

●  卸壓速度可調(diào)。打破了傳統(tǒng)高壓區(qū)卸壓快，低壓區(qū)卸壓慢的弊病。有效提高制件的成型率。

●  壓機(jī)采用雙介質(zhì)隔離裝置，可有效杜絕壓機(jī)工作液和液壓站油液相互污染，大大降低故障率和使用成本。

●  全自動可編程PLC控制器控制，配置文本顯示器（合資），真實反映工作缸實際壓力。操作簡單、維修方便

●  設(shè)有應(yīng)急手動卸壓裝置，以防在超高壓管路堵塞時無法卸壓所造成的危險。

●  針、球閥式超高壓復(fù)合閥和集成化內(nèi)部管路設(shè)計。故障率低且維修方便成本低。

●  設(shè)置強(qiáng)力補(bǔ)液站使工作缸壓力在增壓前直接補(bǔ)至大于4MPa。

●  無外露超高壓管路，進(jìn)一步提高設(shè)備的安全性能。